电镀废水双效蒸发器工作原理

双效废水蒸发器乎是一种特殊的设备，在工业生产中比较常见，主要的作用也就是为了能够起到蒸发的效果。对于它的种类来说，也都相对比较繁多，并且结构的话也都存在一定的差异。它主要的特点和使用的原理是如何的？首先对于它工作的原理来说，也就是在真空的状态下，利用相应的压泵对其进行抽空，抽取其中所包含的液体，并对其进行加热，而这一反应主要是利用管道之间的循坏效果，发生特定反应而制成。通过这种方法所制造出来的产品，能够节省相关蒸汽的消耗，并降低它冷凝时所承受的负担，既可以提供工作的效率，也可以减少冷却水的消耗。双效蒸发器可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制。电镀废水双效蒸发器工作原理

双效降膜式蒸发器是采用降膜蒸发原理与多效蒸发工艺进行组合而设计的蒸发工艺。由此，双效降膜蒸发器具有多效蒸发工艺节能降耗的特点，同时兼具了降膜蒸发器受热时间短，能保持物料原味的特性。适用范围：降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，在真空低温条件下进行蒸发浓缩，具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低、并能有效地保持物料的原有色、香、味和有效成分。该设备普遍适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的浓缩，在食品加工、制药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的水溶液及有机溶媒溶液的蒸发浓缩中得到了普遍应用。电镀废水双效蒸发器工作原理双效浓缩器主要的特征：可为用户节省资金和节约能源，完全符合“GMP”标准。

二效降膜蒸发器特点：该套流程蒸发下物料以真空状态流动，能保证部分卫生要求，更多的还是应用到食品浓缩当中，提高溶液中溶质的浓度，获得浓度较高的溶液，降低物料浓缩变质。该二效降膜蒸发器二次蒸汽的利用率高，进入系统后用压缩机进行加压增加蒸汽温度，从而实现对蒸汽的循环利用，有效节约蒸汽，降低生产成本。双效强制循环蒸发器应用领域：1、应用于医药、食品、化工、轻工等行业的废水深度浓缩；2、氯化钠，氯化钾各种盐溶液结晶；3、易结垢，有结晶性物料；4、电厂脱硫废水；5、化工高盐废水。

双效蒸发器适用范围：双效蒸发器适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶。双效蒸发器常应用于化工、轻工、食品、医药等工业生产中，如硝酸铵、烧碱、制糖及淡水制备等生产制备，也常应用于化工、制药、冶金、采矿、石化、稀土、锂电、危废等行业的工业废水处理。双效蒸发器流程：双效蒸发器流程根据加热蒸汽与物料流向不同，串联的方式又分为顺流、逆流、混流三种形式。双效蒸发流程选择的主要依据是:物料的特性。双效蒸发器的组成：加热蒸发器、分离器、冷凝器、循环泵、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。双效降膜蒸发器具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低等特点。

双效蒸发器特点：对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便。设备连续进出料。设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。双效废水蒸发器乎是一种特殊的设备，在工业生产中比较常见，主要的作用也就是为了能够起到蒸发的效果。电镀废水双效蒸发器工作原理

双效蒸发器本质上就是一个热交换器，是由两个单独的蒸发器联接的设备。电镀废水双效蒸发器工作原理

双效强制循环蒸发器组成：强制循环蒸发器由各效加热室、蒸发结晶室、冷凝器、循环泵、真空及排水系统、气液分离室、二次蒸汽闪蒸罐、盐分离器、操作平台、检测仪表及电气仪表控制柜及阀门及管道系统等组成。双效强制循环蒸发器的特点：1、在全套系统设计合理美观、运行稳定、低耗节能，蒸汽耗量低；浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短；2、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；3、蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩；双效强制循环蒸发器的特点：蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止干壁现象。料液进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控；整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，给大型成套蒸发设备带来新的发展方向。电镀废水双效蒸发器工作原理